核心结论:四川好医生攀西药业(西昌厂区)制药车间螺杆冷水机组运行异响、振动超标、油压不稳,国峰联创技术团队赴西昌现场拆机大修,完成轴承更换、油路清洗、更换油滤、换新冷冻油、系统保压检漏、抽真空定量加氟全套现场施工。维修后机组异响消除、振动、油压回归原厂标准,制冷稳定,满足 GMP 制药车间恒温控温生产要求。
一、项目概况
项目地点:凉山州西昌市,四川好医生攀西药业有限责任公司(好医生集团制药生产基地)
好医生攀西药业为国家级高新技术制药企业,车间严格执行 GMP 生产规范,制剂、提取车间对环境温度、湿度稳定性要求高,螺杆冷水机组是车间工艺制冷核心设备,机组长期连续运行,受西昌高原昼夜温差大、空气干燥等工况影响,压缩机内部润滑部件损耗加快。
本次现场维修内容:螺杆压缩机轴承更换、油路深度清洗、更换油过滤器、更换专用冷冻油、系统保压检漏、抽真空、定量加注冷媒、整机分级调试试机。

二、螺杆压缩机维修前设备检测情况
停机拆机前检测,机组故障表现:
压缩机运行持续金属异响,振动数值超出原厂允许范围;
油压持续波动,油样检测含有金属磨屑,冷冻油老化变质;
油过滤器堵塞,过滤效能下降,杂质持续进入轴承腔,加速磨损;
冷媒微量泄漏损耗,制冷量不足,车间降温达不到工艺设定温度;
轴承游隙超标,转子啮合间隙偏移,不及时大修极易出现转子拉伤、压缩机抱轴停机,直接影响药品生产。
三、现场施工方案
国峰联创维修团队携带专用拆机工具、原厂配套轴承、油滤、冷冻油、冷媒等备件抵达西昌厂区,结合制药车间 GMP 管理要求,制定隔离防护、无尘拆机、洁净装配、保压加注、空载 + 带载试机施工方案,全程管控防尘,避免杂质进入机头内部。
主要施工内容:
系统冷媒回收、断电挂牌上锁,泄压隔离,排放老化旧冷冻油;
拆解压缩机机头,清洁壳体、阴阳转子,清理油路内部金属碎屑;
拆除磨损旧轴承,采用热装工艺装配全新轴承,精准调整轴向、径向游隙,校核转子啮合间隙;
更换全新油过滤器,同步更换老化密封垫片;
加注匹配型号原厂冷冻油,复核油位,确认油路通畅;
氮气保压稳压检漏,排查管路、接头、轴封渗漏点位;
深度抽真空,真空度达标静置保压,确认压力无反弹;
按照机组铭牌重量称重定量加注冷媒;
手动盘车确认无卡滞,空载试运行,逐步加载,持续监测油压、排气温度、振动、运行电流、冷水出水温度。

四、现场施工实施过程
前期隔离防护:断开机组电源,挂安全警示标识,回收冷媒、排放旧油,做好无尘防护,防止灰尘杂质进入机头;
机头解体检查:拆开压缩机端盖,取出转子,确认轴承滚道疲劳磨损,转子本体无严重拉伤,可继续复用;
轴承装配:清洁轴颈,使用专用加热器控温热装轴承,按工艺顺序装配定位环、止推轴承,扭矩扳手紧固,复测间隙;
油路配件更换:清洗油槽、内部油管,更换全新油滤及全套密封件;
加注冷冻油:加注原厂规格冷冻油,确认油位在标准区间;
保压抽真空:氮气保压检漏,稳压无压降;真空泵持续抽真空,静置复核;
定量加氟:按铭牌标注冷媒重量称重加注,避免多注、少注影响工况;
分级试机:先盘车检查,再空载短时间试运行,参数稳定后逐步加载,连续记录振动、油温、油压、进出水温度、运行电流;
验收交付:连续稳定运行 4 小时,全部参数达标,清理施工现场,交付维修报告、设备运行档案,同步告知车间日常巡检要点。
| 指标 | 维修前 | 维修后 | 改善情况 |
|---|---|---|---|
| 压缩机异响 | 明显金属异响 | 无异响 | 异响完全消除 |
| 振动值 | 超标 | 原厂标准范围 | 振动恢复正常 |
| 油压状态 | 波动大 | 稳定在标准区间 | 油压稳定 |
| 油液状态 | 含金属杂质、发黑 | 洁净新油 | 油路干净无杂质 |
| 制冷出水温度 | 降温慢、温度偏高 | 达到设计出水温度 | 制冷量恢复 |
| 运行电流 | 偏高 | 额定工况区间 | 运行负荷正常 |
核心成果:
本次现场大修一次性解决轴承磨损带来的异响、振动、油压不稳问题,油路系统换新、冷媒精准加注,机组工况恢复出厂标准。规避压缩机抱死、转子损伤等重大停机风险,保障好医生制药车间恒温环境稳定,满足药品 GMP 生产工艺要求,适配西昌高原昼夜温差大的运行环境。

六、客户评价
好医生攀西药业设备负责人反馈:机组异响持续一段时间,担心突发停机影响制药生产。国峰联创团队到西昌厂区现场拆机维修,工序规范,配件正规,修好之后运行平稳,没有杂音,制冷效果恢复正常,后续车间多台机组维保维修继续合作。
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